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润滑油添加剂都有哪些？
发布日期：2009-03-26

1、云清牌超强水性磷极压剂（129805）　　产品用途：本品为微乳液、半合成金属加工液、半合成切削液、全合成切削液、乳化液、皂化液等水性金属加工润滑液及抗燃液压液的高效极压抗磨剂；适用于对低、中、高温都有高效润滑要求的场合；尤其适用于使用水性磷系极压剂,且要求高温状态下仍具有出色润滑性的场合；为极压重负荷水基金属加工液的极压抗磨剂，广泛应用于车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、冲压、冲裁、拉丝、加工中心机等金属切削加工、金属塑性加工的润滑冷却场合；也可应用于水基难燃液压液场合。　　突出特点：1、超强的极压抗磨性能、高承载性能、边界润滑性能；2、本款含磷水性极压剂，有效克服了市场上传统水性硫系、氯系、磷系、磷酸酯系极压剂——对金属、机床腐蚀的问题。本款极压剂还具有明显的防锈性能；3、高效润滑剂的基础润滑性能、油性剂的强吸附减摩性能、极压抗磨剂的超强抗磨性能，是三能一体型的载荷添加剂，可大幅度提高润滑性、减少摩擦磨损、防止烧结、提高加工精度及光洁度、有效的保护刀具模具，属高效节能型添加剂；4、在低温、中温、高温下均具有较好的润滑性、减摩性能、极压抗磨性能。优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能，形成的吸附转化膜在750℃以上仍有一定的抗磨效果。与微乳液、半合成金属加工液、全合成金属加工液等水性金属加工液相溶性良好；5、极低的浓度下保持高效极压抗磨效果；6、可升级微乳液、半合成金属加工液、半合成切削液、全合成金属加工液、乳化液、皂化液、抗燃液压液等金属加工润滑液的配方，大大提高产品的竞争力。　　理化指标：外观：棕绿色液体比重：大于1.0 气味：愉快气味闪点：大于150℃ 　　使用方法：本品作为载荷添加剂使用时，在微乳液、半合成金属加工液、半合成切削液、全合成切削液、抗燃液压液等金属加工润滑浓缩液体系中，推荐加入量为2%--25%；在水性润滑工作液体系中，推荐加入量为0.5%--2%。使用前搅拌本品，以缓慢混合、充分搅拌的方式加入体系中；使用本品，添加浓度越高，功能越强。　　注意事项：由于原润滑体系配方的多样化，建议使用前先进行小试，以确定极压抗磨剂与体系的相溶性、配伍协同性、稳定性；室温通风干燥处密封贮存，严禁食用。　　2、云清牌超强水性硫极压剂（129806）　　产品用途：本品为微乳液、半合成金属加工液、半合成切削液、全合成切削液、乳化液、皂化液等水性金属加工润滑液及抗燃液压液的高效极压抗磨剂；适用于对低、中、高温都有高效润滑要求的场合；尤其适用于高摩擦极高温度下润滑性要求很高的场合；为极压重负荷水基金属加工液的极压抗磨剂；广泛应用于车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、冲压、冲裁、拉丝、加工中心机等金属切削加工、金属塑性加工的润滑冷却场合；也可应用于水基难燃液压液场合。　　突出特点：超强的极压抗磨性能、高承载性能、边界润滑性能；本款极压剂还具有明显的防锈性能；高效润滑剂的基础润滑性能、油性剂的强吸附减摩性能、极压抗磨剂的超强抗磨性能，是三能一体型的载荷添加剂，可大幅度提高润滑性、减少摩擦磨损、防止烧结、提高加工精度及光洁度、有效的保护刀具模具，属高效节能型添加剂；在低温、中温、高温下均具有较好的润滑性、减摩性能、极压抗磨性能。优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能，形成的吸附转化膜在750℃以上仍有一定的抗磨效果；与微乳液、半合成金属加工液、全合成金属加工液等水性金属加工液相溶性良好；极低的浓度下保持高效极压抗磨效果；使用本品可升级微乳液、半合成金属加工液、半合成切削液、全合成金属加工液、乳化液、皂化液、抗燃液压液等金属加工润滑液的配方，大大提高产品的竞争力。　　理化指标：外观：棕绿色液体比重：大于1.0 气味：愉快低味闪点：大于150℃ 　　使用方法：本品作为载荷添加剂使用时，在微乳液、半合成金属加工液、半合成切削液、全合成切削液、抗燃液压液等金属加工润滑浓缩液体系中，推荐加入量为2%--25%；在水性润滑工作液体系中，推荐加入量为0.5%--2%。使用前搅拌本品，以缓慢混合、充分搅拌的方式加入体系中；使用本品，添加浓度越高，功能越强。　　注意事项：由于原润滑体系配方的多样化，建议使用前先进行小试，以确定极压抗磨剂与体系的相溶性、配伍协同性、稳定性。室温通风干燥处密封贮存，严禁食用。　　3、云清牌超强水性硫磷极压剂（129807）　　产品用途：本品为微乳液、半合成金属加工液、半合成切削液、全合成切削液、乳化液、皂化液等水性金属加工润滑液及抗燃液压液的高效极压抗磨剂。适用于对低、中、高温都有高效润滑要求的场合；尤其适用于使用水性硫磷系极压剂,且要求高温状态下仍具有出色润滑性的场合；为极压重负荷水基金属加工液的极压抗磨剂。广泛应用于车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、冲压、冲裁、拉丝、加工中心机等金属切削加工、金属塑性加工的润滑冷却场合；也可应用于水基难燃液压液场合。　　突出特点：较好的集中了硫系和磷系极压剂的优点，柔性分子链上硫磷的完美嫁接，硫磷配伍的相乘正效应，极压抗磨性能是单纯磷系或单纯硫系极压剂所无法超越的；超强的极压抗磨性能、高承载性能、边界润滑性能。本款极压剂还具有明显的防锈性能。高效润滑剂的基础润滑性能、油性剂的强吸附减摩性能、极压抗磨剂的超强抗磨性能，是三能一体型的载荷添加剂，可大幅度提高润滑性、减少摩擦磨损、防止烧结、提高加工精度及光洁度、有效的保护刀具模具，属高效节能型添加剂。在低温、中温、高温下均具有较好的润滑性、减摩性能、极压抗磨性能。优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能，形成的吸附转化膜在750℃以上仍有一定的抗磨效果，优异的高温润滑性能是市场上传统磷系极压剂所无法攀比的；与微乳液、半合成金属加工液、全合成金属加工液、乳化液等水性金属加工液相溶性良好。极低的浓度下保持高效极压抗磨效果；可升级微乳液、半合成金属加工液、半合成切削液、全合成金属加工液、乳化液、皂化液、抗燃液压液等金属加工润滑液的配方，大大提高产品的竞争力。　　理化指标：外观：棕绿色液体比重：大于1.0 气味：愉快气味闪点：大于150℃ 　　使用方法：本品作为载荷添加剂使用时，在微乳液、半合成金属加工液、半合成切削液、全合成切削液、抗燃液压液等金属加工润滑浓缩液体系中，推荐加入量为2%--25%；在水性润滑工作液体系中，推荐加入量为0.5%--2%。使用前搅拌本品，以缓慢混合、充分搅拌的方式加入体系中。使用本品，添加浓度越高，功能越强。　　注意事项：由于原润滑体系配方的多样化，建议使用前先进行小试，以确定极压抗磨剂与体系的相溶性、配伍协同性、稳定性；室温通风干燥处密封贮存，严禁食用。　　4、云清牌超强水性硫磷钼极压剂（129808）　　产品用途：本品为微乳液、半合成金属加工液、半合成切削液、全合成切削液、乳化液、皂化液等水性金属加工润滑液及抗燃液压液的高效极压抗磨剂。适用于对低、中、高温都有高效润滑要求的场合；尤其适用于使用水性硫磷系极压剂,且要求高温状态下仍具有出色润滑性的场合；为极压重负荷水基金属加工液的极压抗磨剂。广泛应用于车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、冲压、冲裁、拉丝、加工中心机等金属切削加工、金属塑性加工的润滑冷却场合；也可应用于水基难燃液压液场合。　　突出特点：较好的集中了硫系和磷系极压剂的优点，柔性分子链上硫磷的完美嫁接，硫磷配伍的相乘正效应，纳米钼的填充修复作用，及高温状态下的二硫化钼转化膜的减摩抗磨作用。超强的极压抗磨性能、高承载性能、边界润滑性能。本款硫磷钼水性极压剂，有效克服了市场上传统水性硫系、氯系、磷系、磷酸酯系极压剂——对金属、机床腐蚀的问题。本款极压剂还具有明显的防锈性能。高效润滑剂的基础润滑性能、油性剂的强吸附减摩性能、极压抗磨剂的超强抗磨性能，是三能一体型的载荷添加剂，可大幅度提高润滑性、减少摩擦磨损、防止烧结、提高加工精度及光洁度、有效的保护刀具模具，属高效节能型添加剂。在低温、中温、高温下均具有较好的润滑性、减摩性能、极压抗磨性能。优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能，形成的吸附转化膜在750℃以上仍有一定的抗磨效果。与微乳液、半合成金属加工液、全合成金属加工液、乳化液等水性金属加工液相溶性良好，广泛应用于重负荷微乳液、极压型半合成金属加工液、极压型全合成金属加工液等场合。极低的浓度下保持高效极压抗磨效果。使用本品可升级微乳液、半合成金属加工液、半合成切削液、全合成金属加工液、乳化液、皂化液、抗燃液压液等金属加工润滑液的配方，大大提高产品的竞争力。　　理化指标：外观：棕绿色液体比重：大于1.0 气味：愉快气味闪点：大于150℃ 　　使用方法：本品作为载荷添加剂使用时，在微乳液、半合成金属加工液、半合成切削液、全合成切削液、抗燃液压液等金属加工润滑浓缩液体系中，推荐加入量为2%—25%；在水性润滑工作液体系中，推荐加入量为0.5%—2%；使用前搅拌本品，以缓慢混合、充分搅拌的方式加入体系中；使用本品，添加浓度越高，功能越强。　　注意事项：由于原润滑体系配方的多样化，建议使用前先进行小试，以确定极压抗磨剂与体系的相溶性、配伍协同性、稳定性。室温通风干燥处密封贮存，严禁食用。　　5、云清牌高效浅色水性钼极压抗磨剂（129810）　　产品用途：本品为水性润滑剂、水溶性油、乳化油、乳化液、皂化油、皂化液、半合成润滑剂、全合成润滑剂、金属加工冷却液等润滑剂的高效极压抗磨添加剂；同样适用于抗燃液压液。特别适用于重负荷极压场合及苛刻工况条件下。广泛应用于车削、钻削、镗削、铣削、刨削、拉削、锯切、磨削、研磨、攻丝、攻牙、滚齿、插齿、冲压、冲裁、拉丝、加工中心机等金属切削加工、金属塑性加工的润滑冷却场合及抗燃液压场合。　　突出特点：突出的极压抗磨性能、高承载性能、边界润滑性能。高效润滑剂的基础润滑性能、油性剂的强吸附减摩性能、极压抗磨剂的超强抗磨性能，是三能一体型的载荷添加剂，可大幅度提高润滑性、减少摩擦磨损、防止烧结、提高加工精度及光洁度、有效的保护刀具模具。在低温、中温、高温下均具有较好的润滑性、减摩性能、极压抗磨性能。优异的高速抗擦伤性、高温安定性、及抗烧结性能，形成的吸附转化膜在750℃以上仍有一定的抗磨效果。润湿、渗透、冲刷、排屑等清洗功能。冷却、降温性能卓著。颜色适中，优良的水溶性，广泛应用于水基切削润滑液、水性金属加工液、抗燃液压液。既可作为载荷添加剂使用，也可直接兑水作为水基润滑液使用。极低的浓度下保持高效极压抗磨效果。有一定的防锈作用。　　理化指标：外观：红色液体比重：大于1.0 气味：微有愉快气味　　使用方法：本品作为载荷添加剂使用时，在浓缩润滑液体系中，推荐加入量为2%—25%；在水性润滑工作液体系中，推荐加入量为0.5%—8%；本品也是高效润滑剂，也可原液使用，直接用于金属加工；使用前搅拌本品，以缓慢混合、充分搅拌的方式加入体系中；本品也可直接兑水作为润滑冷却液使用，推荐稀释比例20—100倍；使用本品，添加浓度越高，功能越强。　　注意事项：由于原润滑体系配方的多样化，建议使用前先进行小试，以确定极压抗磨剂与体系的相溶性、配伍性、稳定性。建议用低硬度水或软化水配制工作液，以保证本品的超强性能。严禁进水及其它杂质，通风干燥处密封贮存，严禁食用。　　主要品牌：　　目前国内生产润滑油的厂家比较多，比较有实力的一线品牌主要有：长城、昆仑、统一等厂家；而国外生产润滑油的一线品牌主要有：美浮、BP、嘉实多、胜牌等。相比之下国外品牌的产品质量占有一定优势，国内品牌的产品价格占有优势，但近年来随着高科技的不断进步，国内一些知名品牌的产品创新和自主研发，已经逐渐缩小了与国际品牌的差距，不少品牌已经打入国际市场！　　添加剂生产商：　　目前美国是世界上添加剂工业发展较快且水平较高的国家，Vanderbilt、Exxon、chevron、Lubrzol、Elco、Dover和Shell等公司是主要的润滑油添加剂生产商。而相比较中国国内的添加剂产品大都是70年代的标准，产品含杂质较多，生产出来的添加剂颜色和味道都不如进口产品，因此我国正在加快润滑油添加剂的研制及开发的力量，争取2010年生产能力超过20万t/a，产量16万t/a，品种超过100种，以促进中国润滑油实业的发展。

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